Maximale Kontrolle - minimaler Aufwand
Mit Enao Vision ersetzen wir riesige Spezialanlagen durch etwas, das jeder schon besitzt – ein iPhone. Die Lösung ist radikal einfach: Wenn das menschliche Auge einen Fehler erkennt, kann die Enao Vision KI ihn auch lernen – direkt über die iPhone Kamera.
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KI in der Qualitätskontrolle: Welche Anwendungsgebiete profitieren und für welche Produkte ist KI besonders geeignet?
Sie sind herzlich eingeladen!
05
Tage
22
Stunden
17
Minuten
37
Sekunden
Enao Vision iOS und Web App
Laden Sie die Enao Vision iOS App und erleben Sie selbst die Möglichkeiten autonomer, KI-basierter Qualitätskontrolle. Trainieren Sie Ihre eigenen Assistenten in wenigen Stunden.
iOS App
Datengenerierung
Die iOS App dient zur Datengenerierung. Installieren Sie beliebig viele Geräte in Ihrer Prüfstelle. Alles was Sie mit Ihren Augen erkennen, erkennt Enao Vision auch!
Web App
KI Steuerung
Die Web App ist das Herzstück. Hier können Sie Assistenten anlegen und Insights generieren. Verfolgen Sie Qualitätstrends, binden Sie die Lösung an ein SPS System an oder lassen Sie automatisch Auffälligkeiten an Ihren Produkten anzeigen.
RUnd-um-sorglos
Unsicher, wie Sie Enao Vision einsetzen?
Enao Vision ist für Sie da! Das Enao Vision Customer Success Team unterstützt gerne bei der Installation und bei den ersten Versuchen.
Zuverlässige Technologie statt teure Hardware
Unsere Lösung vereint KI-Technologie mit der Einfachheit eines iPhones – und ersetzt kostenintensive Hardware und komplizierte Systeme. Sparen Sie Zeit, Geld und Ressourcen, indem Sie Ihre Qualitätssicherung mit unserer intelligenten, leicht zu bedienenden Lösung modernisieren.
Ihre Herausforderung
Komplexität und Kosten
Die Sicherstellung gleichbleibender Qualität in der Serienproduktion erfordert oft komplexe und teure Systeme. Diese sind nicht nur kostenintensiv in der Anschaffung, sondern auch sehr komplex in der Installation und Instandhaltung. Darüber hinaus benötigen Ihre Mitarbeitenden umfangreiche Schulungen, um die Systeme effektiv nutzen zu können. Dies bindet wertvolle Ressourcen und führt oft zu Verzögerungen im Produktionsablauf. Im schlimmsten Fall haben sie eine Black Box und können nicht unabhängig und eigenständig Anpassungen an Veränderungen in der Produktion durchführen.
Unsere Lösung
Einfachheit durch künstliche Intelligenz
Unsere innovative Lösung, basierend auf einem einfachen iPhone und einem leistungsstarken KI-Modell, revolutioniert die herkömmliche Qualitätssicherung. Ohne aufwendige Installationen oder kostspielige Schulungen ermöglicht unsere Technologie eine sofortige Implementierung und einfachste Bedienung. Mit unserer KI-Lösung eliminieren Sie die Notwendigkeit für komplexe Systeme und reduzieren gleichzeitig die Wartungsanforderungen. So bleibt Ihr Fokus auf dem Wesentlichen: der effizienten Produktion unter höchsten Qualitätsstandards und mehr Autonomie für die Qualitätsicherer.
Ihre Vorteile in Zahlen
Erleben Sie eine innovative Lösung, die Ihre Qualitätssicherung nicht nur einfacher, sondern auch effizienter und kostengünstiger macht. Von reduzierten Hardwarekosten bis zur schnellen Implementierung – profitieren Sie von moderner Technologie.
90%
günstigere Hardware
Sparen Sie bei den Anschaffungskosten dank unserer schlanken, iPhone-basierten Lösung, die kostspielige Spezialgeräte ersetzt.
5
Tage Onboarding
In nur fünf Tagen sind Sie startklar. Unsere Lösung ist schnell einsatzbereit, ohne lange Implementierungszeiten.
100%
einfache Instandhaltung
Minimaler Wartungsaufwand dank unkomplizierter Technik. Keine komplexen Systeme, die regelmäßig überprüft werden müssen.
Qualitätskontrolle in Ihren Händen
Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Gespräch, und erfahren Sie, wie eine Umsetzung in Ihrem Produktionsumfeld durchgeführt wird.
Referenzen
Die Idee von einer einfachen, flexiblen und verlässlichen Qualitätskontrolle ist längst Realität!
Hersteller von Fensterprofilen
Fensterprofile unterliegen strengen Qualitätsanforderungen – von der Maßhaltigkeit über die Oberflächenbeschaffenheit bis hin zu Farbabweichungen oder Kratzern. Die Herausforderung: Viele dieser Merkmale sind visuell prüfbar, aber schwer automatisiert zu kontrollieren, ohne teure, fest installierte Prüfstraßen.

Mit Enao Vision lassen sich diese Sichtprüfungen flexibel, effizient und hardwarefrei durchführen – einfach mit einem iPhone oder einer Kamera. Produktionsmitarbeiter können Fensterprofile direkt nach der Extrusion, Lackierung oder Konfektionierung dokumentieren und auf typische Fehler prüfen – z. B. Kratzer, Dellen, Verformungen, Profilbruch oder falsche Farbnuancen.
Hard facts
4 iPhones
3 KI-Assistenten
2 Produktionslinien
30% weniger Ausschuss
50% weniger manuelle Kontrolle
Hard Facts
2 iPhones
2 KI-Assistenten
1 Produktionslinie
25% weniger Reklamationen
100% Ersatz manueller Kontrollen
Hersteller von Dachziegel
Dachziegel sind Naturprodukte mit Toleranzen – aber auch mit klaren Qualitätsanforderungen. Risse, Abplatzungen, Verformungen oder Farbabweichungen wirken sich direkt auf die Funktion und Optik aus. Herkömmliche Sichtprüfungen sind jedoch subjektiv, schlecht dokumentiert und fehleranfällig.

Enao Vision ermöglicht eine präzise, KI-gestützte Qualitätskontrolle direkt mit dem iPhone. Die integrierte KI erkennt in Echtzeit typische Fehlerbilder wie:

- Haarrisse oder Bruchstellen
- Abweichungen in Form oder Maß
- Oberflächenfehler (Glanz, Kratzer, Unregelmäßigkeiten)
- Farbabweichungen oder Inhomogenitäten

Die Ergebnisse werden automatisch klassifiziert, dokumentiert und gespeichert – ganz ohne zusätzliche Hardware oder komplexe IT-Integration.
Ein ehrgeiziges Team mit Fingerspitzengefühl und Sicherheitsschuhen
Bei uns dreht sich alles um die Menschen. Künstliche Intelligenz soll Menschen in ihrem täglichen Leben unterstützen, Erkenntnisse generieren und sie soll helfen, Raum und Zeit für andere Aufgaben zu schaffen.
‍Ob mit Fingerspitzengefühl an der Tastatur oder mit Sicherheitsschuhen in Produktionshallen, unser Team nimmt sich jeder Facette eines Projektes an.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie unterscheidet sich eure Lösung von traditionellen Qualitätssicherungssystemen?
Unsere Lösung basiert auf der Kombination eines iPhones und einer KI, die speziell für die Fehlererkennung in der Serienproduktion entwickelt wurde. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen ist unsere Lösung um 90% günstiger, benötigt keine teure Spezialhardware, ist sehr kompakt und deutlich schneller zu implementieren. Sie bekommen also mehr Qualitätskontrollen an verschiedenen Punkten der Produktionslinie bei minimalen Aufwand.
2. Wie lange dauert die Implementierung eurer Lösung?
Die Implementierung unserer Lösung dauert nur 5 Tage. Dank der einfachen Installation und der schnellen Einrichtung der KI-Modelle können Sie fast sofort mit der neuen Qualitätssicherung beginnen, ohne Ausfallzeiten in Kauf nehmen zu müssen.
3. Benötigen wir teure Schulungen oder spezielles Fachwissen, um das System zu nutzen?
Nein, unsere Lösung ist so konzipiert, dass sie von Ihren Mitarbeitern ohne umfangreiche Schulungen direkt genutzt werden kann. Die Bedienung erfolgt intuitiv über ein iPhone, was den Schulungsaufwand minimiert und sofort einsatzbereit ist. Die Lösung fördert Autonomie für die Qualitätssicherer. “Own your quality - don’t buy a black box”
4. Wie reduziert eure Lösung die Instandhaltungskosten?
Da wir auf einfache, leicht verfügbare Hardware wie das iPhone setzen, entfallen teure Wartungsverträge und regelmäßige Systemupdates. Unsere Lösung ist wartungsarm und erfordert keinen spezialisierten Techniker, um reibungslos zu funktionieren.
5. Wie genau erkennt eure Lösung Fehler in der Produktion?
Unsere KI detektiert automatisch die relevanten Prüfbereiche, die sogenannten Fields of Interest, und kategorisiert Fehler zuverlässig. Durch den Einsatz eines spezialisierten KI-Modells können Fehler schnell und präzise gelabelt und erkannt werden, was die Qualitätssicherung signifikant verbessert.
6. Welche Kostenvorteile bietet eure Lösung?
Neben den 90% geringeren Hardwarekosten sparen Sie auch bei Wartung, Schulung und Implementierung. Unsere Lösung ist kosteneffizient und reduziert sowohl Investitions- als auch Betriebskosten erheblich. Die Installation verlangt keinen Produktionsausfall und nimmt nahezu keinen Platz in der Produktionsstätte ein.
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